Nếu bạn làm việc trên đồng ruộng đủ lâu, bạn sẽ biết rằng máy tạo nitơ hiếm khi bị hỏng đột ngột. Chúng chỉ trở nên ít hữu ích hơn theo thời gian. Độ tinh khiết giảm đi một chút. Dòng chảy giảm đi một chút. Tiêu thụ năng lượng tăng lên. Không ai kiểm tra cho đến khi có nhiều vấn đề chồng chất. Dưới đây là danh sách được sắp xếp theo tần suất cuộc gọi dịch vụ thực tế. Không có lông tơ.
Độ tinh khiết dưới điểm đặt
Đây là lời phàn nàn phổ biến nhất. Một người vận hành thấy độ tinh khiết giảm từ 99,5% xuống 97% và cho rằng thiết bị bị hỏng. Hầu hết thời gian là không.
Kiểm tra hai điều đầu tiên:
- Đầu dò của máy phân tích độ tinh khiết có bị nhiễm ẩm hoặc bị trôi về 0 không? Điều này thường bị bỏ qua trên trang web.
- Áp suất đầu vào có ổn định trong khoảng 0,65 đến 0,8 MPa không?
Nếu cả hai đều ổn, hãy nhìn vào sàng phân tử cacbon. Tuổi thọ CMS điển hình là từ 3 đến 5 năm. Nhưng nếu khả năng loại bỏ dầu và nước ở đầu trước kém, sàng có thể hỏng trong vòng một năm. Đặt tay vào cổng xả phía dưới của tháp hấp phụ. Nếu bạn cảm thấy hơi ẩm hoặc có mùi dầu thì hệ thống-xử lý sơ bộ đang không hoạt động.
Sửa thứ tự:
Hiệu chỉnh thiết bị → kiểm tra máy sấy và bộ lọc chính xác → kiểm tra khả năng hấp phụ CMS tại chỗ bằng cách so sánh nồng độ đầu vào và đầu ra với máy đo độ tinh khiết nitơ → chỉ thay thế sàng ở bước cuối cùng.
Lưu lượng đủ nhưng áp suất không đạt đến mức sử dụng
Người dùng thường nói: "Đồng hồ đo lưu lượng trông ổn, nhưng ở phía dụng cụ thì không có áp suất." Đây thường không phải là vấn đề về máy phát điện. Đó là đường ống hoặc van.
Hai điểm dễ bị bỏ qua:
- Van một chiều ở đầu ra máy phát điện có bị kẹt không? Kéo nó ra và thổi qua nó để tìm hiểu.
- Có ai đó đã thay đổi cài đặt bộ điều chỉnh áp suất ở hạ lưu của bể đệm không?
Trường hợp thực tế: Một dây chuyền đóng gói thực phẩm sử dụng nitơ. Đồng hồ đo lưu lượng đọc bình thường, nhưng kết quả bịt kín kém. Nguyên nhân hóa ra là do nước ngưng tụ trong đường dây. Nitơ hút ẩm và mất hiệu quả thanh lọc. Đã xả nước. Vấn đề đã được giải quyết.
Khuyến nghị: Kiểm tra toàn bộ đường dẫn từ ổ cắm máy phát điện đến điểm sử dụng. Đừng chỉ nhìn chằm chằm vào máy phát điện.
Tiếng ồn lớn hoặc rò rỉ không khí trong quá trình chuyển đổi van
Máy phát điện PSA dựa vào việc chuyển đổi van thường xuyên. Tiếng ồn bất thường thường xuất phát từ màng ngăn bị vỡ trong van khí nén hoặc cổng xả van thí điểm bị chặn.
Kiểm tra hiện trường nhanh:
Chạm vào thân van. Nếu tiếng ồn đi kèm với độ rung bất thường thì - màng ngăn sẽ bị vỡ. Nếu bạn chỉ nghe thấy tiếng rít nhưng van không di chuyển - cuộn dây dẫn hướng bị đốt cháy hoặc cổng xả bị bám bụi.
Lưu ý thay thế: Không chỉ thay thế màng ngăn bị hỏng. Thay thế tất cả các màng chắn trong cùng một lô. Trong môi trường nhiều bụi, hãy lắp thêm nắp chắn bụi trên cổng xả van thí điểm.
Mức tiêu thụ điện năng tăng hơn 15% so với năm ngoái
Chủ nhà máy quan tâm đến năng lượng. Nếu thời gian tải của máy nén dài hơn đáng kể nhưng lượng khí thải ra vẫn giữ nguyên thì điện trở bên trong máy phát điện có thể đã tăng lên.
Hai nguyên nhân có thể xảy ra nhất:
- Bột CMS. Bụi đen chặn bộ phận giảm thanh và đường ống. Mở bộ giảm thanh và kiểm tra bột màu đen.
- Bộ lọc đầu vào đã quá hạn lâu để thay thế. Giảm áp suất cao.
Tham chiếu dữ liệu hiện trường: Trên máy phát điện 50 Nm³/h, khi độ giảm áp suất của bộ lọc đầu vào tăng từ 0,02 MPa lên 0,08 MPa, mức tiêu thụ điện của máy nén tăng khoảng 12%. Thay thế phần tử bộ lọc và nó hoạt động trở lại.
Sự tinh khiết và dòng chảy nhảy vọt không ổn định
Vấn đề không liên tục này là khó chịu nhất. Bình thường trong ngày. Không ổn định vào ban đêm. Hoặc nó nhảy bất cứ khi nào máy khác khởi động.
Nguyên nhân cốt lõi: Sự thay đổi áp suất đầu vào hoặc nhu cầu không liên tục từ phía người dùng. Van điều khiển của máy phát điện không thể đáp ứng đủ nhanh.
Cách khắc phục trực tiếp và hiệu quả:
- Thêm một bể đệm ở thượng nguồn của máy phát điện. Thể tích phải ít nhất là 20% thể tích máy nén.
- Nếu bạn không thể thêm bể, hãy thay đổi điều khiển độ tinh khiết từ điều chế liên tục sang điều khiển dải chết. Ví dụ: chỉ kích hoạt cảnh báo khi độ tinh khiết giảm xuống dưới 97%. Dừng điều chỉnh van thường xuyên.
Báo động sai thường xuyên trên màn hình cảm ứng
Phổ biến tại chỗ: Máy phát điện chạy tốt nhưng màn hình hiển thị cảnh báo "độ tinh khiết thấp" hoặc "lỗi áp suất" cứ sau mười hoặc mười lăm phút.
Nhiều khả năng là lỗi cảm biến chứ không phải lỗi thực sự.
- Cảm biến áp suất trôi về 0. Kiểm tra số đọc bằng 0 sau một chu kỳ cấp nguồn.
- Lưu lượng mẫu của máy phân tích độ tinh khiết quá thấp hoặc đường lấy mẫu bị tắc một phần.
Cách thực hành tốt: Kiểm tra cảm biến trước, sau đó kiểm tra các thông số. Nhiều người bắt đầu bằng việc điều chỉnh các thông số. Điều đó chỉ che giấu vấn đề thực sự.
Danh sách bảo trì hàng ngày - Dán cái này lên tường
- Hàng ngày: Kiểm tra xem cống thoát nước của máy sấy có hoạt động tốt không.
- Hàng tuần: Kiểm tra đồng hồ đo độ giảm áp suất trên các bộ lọc chính xác.
- Hàng tháng: Ghi lại độ tinh khiết và sản lượng khí một lần. Xem xu hướng.
- Sáu tháng một lần: Tháo rời và kiểm tra một bộ màng van.
- Hai năm một lần: Kiểm tra hiệu suất CMS và quyết định xem có cần thay thế một phần hay không.
80% sự cố của máy tạo nitơ xuất phát từ ba nguyên nhân: nguồn cung cấp không khí bẩn, màng ngăn cũ và dụng cụ không được hiệu chuẩn. Kiểm soát được ba yếu tố này và bạn sẽ giảm được ít nhất một nửa thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến. Khi nghi ngờ, Shenger Gas khuyên bạn nên kiểm tra chất lượng không khí trước khi đưa vào máy phát điện. Đừng làm ngược lại.
