Trong sản xuất công nghiệp hiện đại, thiết bị tách không khí đóng một vai trò quan trọng. Nó có thể tách không khí vào các loại khí công nghiệp khác nhau như oxy và nitơ, và được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như ngành công nghiệp hóa học, thép và điện tử. Tuy nhiên, theo thời gian, thiết bị tách không khí sẽ dần dần già đi và thay thế kịp thời các thiết bị cũ có nhiều ý nghĩa quan trọng đối với việc sản xuất và vận hành doanh nghiệp. Bài viết này sẽ cho bạn biết về tầm quan trọng của việc thay thế thiết bị tách không khí.
Cải thiện hiệu quả sản xuất
Hiệu quả sản xuất của thiết bị tách không khí cũ thường thấp hơn nhiều so với thiết bị mới. Lấy các công ty hóa học làm ví dụ, họ đã sử dụng thiết bị tách không khí trong 15 năm và sản xuất oxy hàng giờ của họ chỉ có thể đạt 500 mét khối. Tuy nhiên, cùng loại thiết bị tách không khí trên thị trường có thể tạo ra oxy mỗi giờ dưới cùng mức tiêu thụ năng lượng. Lên đến 800 mét khối. Điều này là do các thành phần chính của thiết bị cũ, chẳng hạn như máy nén, tháp chưng cất, v.v., đã được vận hành trong một thời gian dài và bị hao mòn nghiêm trọng và biến dạng cấu trúc bên trong, dẫn đến giảm hiệu quả nén khí và hiệu ứng chưng cất kém. Theo thống kê của ngành có liên quan, hiệu quả sản xuất của thiết bị tách không khí cũ là 30% - 40}% so với trung bình thiết bị mới. Trong môi trường thị trường cạnh tranh khốc liệt ngày nay, hiệu quả sản xuất thấp ảnh hưởng trực tiếp đến năng lực sản xuất và lợi ích kinh tế của công ty, điều này có thể dẫn đến việc công ty không thể đáp ứng nhu cầu trật tự thị trường và mất thị phần.
Giảm tiêu thụ năng lượng
Thiết bị tách không khí là một thiết bị tiêu thụ - - và vấn đề tiêu thụ năng lượng của thiết bị cũ là nổi bật hơn. Nghiên cứu cho thấy thiết bị tách không khí với năm hoạt động quá 10 năm có mức tiêu thụ năng lượng trên mỗi đơn vị sản lượng khí là 20% - 30% so với thiết bị mới. Dữ liệu cho thấy rằng trong các thiết bị tách không khí cũ của các doanh nghiệp thép, mức tiêu thụ điện trên một mét khối oxy là 0,8 độ và sau khi thay thế nó bằng một năng lượng mới - tiết kiệm thiết bị tách không khí, mức tiêu thụ điện trên mỗi mét khối oxy giảm xuống còn khoảng 0,6 độ. Điều này chủ yếu là do thiết bị mới áp dụng năng lượng tiên tiến hơn - Các công nghệ tiết kiệm, chẳng hạn như máy nén hiệu quả, bộ trao đổi nhiệt được tối ưu hóa và hệ thống điều khiển thông minh, có thể điều chỉnh chính xác các tham số vận hành của thiết bị và giảm tổn thất năng lượng. Việc sử dụng liên tục các thiết bị cũ, chi phí tiêu thụ năng lượng cao sẽ tiếp tục làm xói mòn biên lợi nhuận của công ty và việc thay thế thiết bị tách không khí một cách kịp thời có thể làm giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng, đạt được bảo tồn năng lượng và giảm phát thải, phù hợp với các mục tiêu chiến lược của công ty.
Giảm rủi ro bảo mật
Thiết bị tách không khí cũ đã hoạt động trong một thời gian dài và hiệu suất an toàn của nó đã giảm dần, điều này gây ra nhiều mối nguy hiểm an toàn. Các đường ống, van và các thành phần khác của thiết bị có thể bị rò rỉ do ăn mòn, mệt mỏi, v.v ... Khi khí bị rò rỉ gặp phải ngọn lửa mở hoặc các nguồn kích thích khác, rất dễ gây ra tai nạn an toàn nghiêm trọng như vụ nổ và hỏa hoạn. Theo số liệu thống kê không đầy đủ, khoảng 70% tai nạn an toàn do lỗi thiết bị tách không khí là do các vấn đề với thiết bị cũ. Có các báo cáo tin tức rằng do sự lão hóa và vỡ của đường ống của thiết bị tách không khí cũ, một vụ rò rỉ oxy đã xảy ra, gây ra một vụ nổ quy mô nhỏ -, không chỉ gây ra thiệt hại về thiết bị, mà còn gây ra thương vong và gián đoạn sản xuất, gây ra tổn thất kinh tế lớn cho công ty và tác động xấu xã hội. Thay thế kịp thời các thiết bị cũ và áp dụng các thiết bị mới với các biện pháp bảo vệ an toàn đầy đủ hơn và độ tin cậy cao hơn có thể làm giảm hiệu quả rủi ro an toàn và đảm bảo sự an toàn của nhân viên doanh nghiệp và an toàn và tiến trình sản xuất ổn định.
Giảm chi phí bảo trì
Mặc dù việc thay thế thiết bị mới đòi hỏi một khoản đầu tư ban đầu nhất định, về lâu dài, chi phí bảo trì của thiết bị cũ thường vượt quá thiết bị mới. Do sự lão hóa của các thành phần và sự xuống cấp của hiệu suất, các thiết bị cũ thường thất bại và cần được sửa chữa và bảo trì thường xuyên. Chi phí bảo trì hàng năm của Old Air - Thiết bị phân chia cao tới 500.000 nhân dân tệ, và mức độ lão hóa của thiết bị tăng cường, chi phí bảo trì vẫn tăng theo từng năm. Trong quá trình thiết kế và sản xuất thiết bị mới, các vật liệu và quy trình nâng cao hơn được sử dụng, và độ tin cậy và tính ổn định của thiết bị được cải thiện đáng kể, chu kỳ bảo trì được mở rộng và chi phí bảo trì giảm. Nói chung, chi phí bảo trì hàng năm của thiết bị tách không khí mới có thể giảm 40% - 50% so với thiết bị cũ. Đồng thời, việc giảm các lỗi thiết bị cũng có thể tránh tổn thất kinh tế gián tiếp gây ra bởi sự gián đoạn sản xuất.
Nói tóm lại, việc thay thế kịp thời các thiết bị tách không khí và thiết bị cũ có tầm quan trọng lớn đối với các doanh nghiệp để cải thiện hiệu quả sản xuất, giảm tiêu thụ năng lượng, đảm bảo an toàn và chi phí kiểm soát. Các doanh nghiệp nên nhận ra đầy đủ điều này, kết hợp các kế hoạch phát triển và thực tế sản xuất của riêng họ, sắp xếp hợp lý các kế hoạch cập nhật thiết bị để thích ứng với các xu hướng phát triển thị trường và nhu cầu ngành và xu hướng phát triển ngành và bất khả chiến bại trong cuộc cạnh tranh thị trường khốc liệt.
