
Hệ thống tạo nitơ PSA để cắt laser
Khi bạn chạy laser sợi quang hoặc laser CO₂, chất lượng khí hỗ trợ của bạn sẽ trực tiếp xác định tốc độ cắt, chất lượng lưỡi cắt và chi phí vận hành. Không khí trong cửa hàng chứa hơi ẩm, hơi dầu và các hạt-tất cả đều làm ô nhiễm quang học và làm ảnh hưởng đến tính nhất quán của vết cắt. Nitơ lỏng số lượng lớn mang lại độ tinh khiết, nhưng chi phí hậu cần và thất thoát bay hơi khiến nó trở nên đắt đỏ theo thời gian.
Đó là lúc việc tạo-tại chỗ thay đổi phương trình.
Hệ thống này làm gì
Hệ thống tạo nitơ psa để cắt laser tạo ra nitơ nguyên chất 99,99% từ khí nén sử dụng công nghệ hấp phụ dao động áp suất (PSA). Sàng phân tử carbon (CMS) bẫy các phân tử oxy dưới áp suất, giải phóng nitơ dưới dạng dòng sản phẩm. Khi áp suất giảm, oxy bị hấp phụ sẽ giải hấp và thoát ra ngoài, tự động tái tạo các sàng.
Không có hộp mực tiêu hao, không có màng thay thế và không có bộ phận chuyển động bên trong bình tách. Hệ thống xoay vòng giữa hấp phụ và tái sinh bằng van khí nén được điều khiển bởi bộ điều khiển logic khả trình.
Làm thế nào các con số xếp chồng lên nhau
| tham số | Phạm vi |
|---|---|
| Độ tinh khiết (N₂) | 95% – 99.999% |
| Tốc độ dòng chảy | 5 – 3000 Nm³/h |
| điểm sương | Nhỏ hơn hoặc bằng -40 độ (ở áp suất khí quyển) |
| Áp suất không khí đầu vào | 0,6 – 1,0 MPa |
| Nhiệt độ làm việc | 5 độ – 45 độ |
| Tiêu thụ năng lượng cụ thể | 0,18 – 0,22 kWh/Nm³ (ở độ tinh khiết 99,99%) |
Cài đặt độ tinh khiết thấp hơn sẽ tăng lưu lượng đầu ra; độ tinh khiết cao hơn làm giảm dòng chảy. Đối với cắt laser, chúng tôi thường khuyến nghị 99,99% là điểm lý tưởng cho thép nhẹ, không gỉ và nhôm.
Thông số kỹ thuật (Model 200 Nm³/h)
| Mục | Đặc điểm kỹ thuật |
|---|---|
| chất hấp phụ | CMS (sàng phân tử carbon) |
| Số lượng tháp | 2 |
| Dư lượng oxy | Nhỏ hơn hoặc bằng 10 ppm (ở độ tinh khiết 99,99%) |
| điểm sương áp lực | Nhỏ hơn hoặc bằng -40 độ |
| Kết nối đầu vào | Mặt bích DN50 |
| Kết nối ổ cắm | Mặt bích DN40 |
| Điện áp điều khiển | 220V / 50Hz (hoặc khách hàng-chỉ định) |
| Logic điều khiển | PLC Siemens với màn hình cảm ứng HMI |
| Đầu ra cảnh báo | Độ tinh khiết thấp, áp suất thấp, lỗi van |
Hệ thống đạt độ tinh khiết ổn định trong vòng ba chu kỳ hấp phụ-khoảng 6 phút kể từ khi bắt đầu nguội. Hệ thống thông hơi tự động ngăn-khí thông số kỹ thuật tiếp cận đầu laser của bạn.
Hệ thống này phù hợp ở đâu
Chế tạo kim loại tấm – nitơ ngăn chặn quá trình oxy hóa trên các cạnh cắt, loại bỏ các hoạt động mài thứ cấp. Cắt ống và ống dẫn – áp suất ổn định duy trì các vết cắt vuông với lượng cặn tối thiểu. Vỏ điện – các cạnh sạch sẽ cải thiện độ khít của mối hàn-và độ bám dính của lớp sơn tĩnh điện.
Các ứng dụng khác bao gồm phủ lớp phủ xử lý nhiệt, hàn nóng chảy lại thiết bị điện tử và khí thanh lọc bao bì thực phẩm-mặc dù trường hợp sử dụng chính vẫn là xử lý bằng laser.
Chứng nhận và tiêu chuẩn
Hệ thống tạo nitơ psa để cắt laser được thiết kế và thử nghiệm theo:
- ISO 8573-1 – cấp chất lượng không khí (đối với không khí vào)
- ISO 12100 – an toàn máy móc
- PED 2014/68/EU – thiết bị chịu áp lực (theo yêu cầu)
- ASME Phần VIII – tùy chọn cho các dự án ở Bắc Mỹ
- CE được đánh dấu là tiêu chuẩn cho các bộ phận điện
Bình chịu áp lực được chứng nhận bởi-cơ quan kiểm tra bên thứ ba. Tất cả các mối hàn đều trải qua thử nghiệm thẩm thấu thuốc nhuộm hoặc chụp ảnh phóng xạ theo thông số kỹ thuật của khách hàng.
Khả năng tùy chỉnh
Chúng tôi định cấu hình hệ thống xung quanh các thông số cắt cụ thể của bạn:
- Lưu lượng và độ tinh khiết được điều chỉnh theo công suất laser của bạn (1kW so với 6kW so với 15kW)
- Giá đỡ trượt-trong container hoặc mở
- Ống thép không gỉ hoặc thép carbon 304/316L
- Giám sát từ xa qua MODBUS hoặc OPC UA
- Cấu hình tháp-kép so với cấu hình ba-tháp để có tốc độ dòng chảy lớn hơn
- Các bộ phận chống cháy nổ-để lắp đặt trong khu vực nguy hiểm
Phân phối tiêu chuẩn bao gồm các bình hấp phụ, gói lọc đầu vào (hạt + kết tụ + than hoạt tính), bể đệm, máy phân tích oxy và bộ điều chỉnh áp suất. Giám sát lắp đặt và vận hành được bao gồm cho các đơn đặt hàng chìa khóa trao tay.
Hỗ trợ và Dịch vụ
Chúng tôi cung cấp-vận hành tại chỗ, chẩn đoán từ xa và lịch bảo trì phòng ngừa hàng năm. Các phụ tùng thay thế-bao gồm CMS, van điện từ và bộ lọc-được dự trữ tại chỗ để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động. Chương trình đào tạo dành cho người vận hành được thực hiện tại cơ sở của bạn, bao gồm hoạt động bình thường, phản hồi cảnh báo và xử lý sự cố đơn giản.
Giường CMS thường có tuổi thọ từ 8 đến 10 năm với điều hòa không khí đầu vào thích hợp. Chúng tôi cung cấp nhật ký chi tiết để theo dõi chu kỳ, giảm áp suất và xu hướng độ tinh khiết.
Tại sao nhóm kỹ thuật chọn hệ thống này
Hệ thống tạo nitơ psa để cắt laser giúp giảm chi phí nitơ từ 60–80% so với nguồn cung cấp chất lỏng, với thời gian hoàn vốn thường dưới 18 tháng. Quan trọng hơn, bạn kiểm soát độ tinh khiết và áp suất tại thời điểm sử dụng-không phải chờ giao hàng, không trôi điểm sương do bay hơi trong bể.
Dữ liệu hiện trường cho thấy nhất quán Nhỏ hơn hoặc bằng 10 ppm oxy dư sau bể đệm, miễn là không khí đầu vào đáp ứng Cấp 1.2.1 theo ISO 8573-1. Điều đó có nghĩa là chất lượng cắt có thể lặp lại qua các ca làm việc, với ít thay đổi đầu phun hơn và ít ô nhiễm ống kính hơn.
Từ đánh giá đến khởi động, Shenger Gas xây dựng hệ thống nitơ phù hợp với thực tế tại xưởng của bạn-không phải thông số kỹ thuật lý tưởng. Mỗi thiết bị đều được-kiểm tra hiệu suất bằng cách-dữ liệu được bao gồm trong quá trình chạy, mang lại độ tinh khiết đáng tin cậy, chính xác như yêu cầu về tia laser của bạn.






Chú phổ biến: hệ thống tạo nitơ psa để cắt laser, hệ thống tạo nitơ psa Trung Quốc cho các nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy cắt laser
Tiếp theo
Đơn vị Nitơ hấp phụ xoay áp suấtBạn cũng có thể thích
Gửi yêu cầu










