Máy tạo nitơ gắn trượt-

Nguồn cung cấp nitơ ổn định và sạch là điều cần thiết cho các nhà máy hiện đại. Việc sử dụng xi lanh bên ngoài hoặc cung cấp nitơ lỏng thường dẫn đến chi phí hậu cần cao, gián đoạn nguồn cung cấp khó lường và rủi ro an toàn tiềm ẩn. Máy tạo nitơ-gắn trên khung trượt là giải pháp lý tưởng để xây dựng hệ thống cung cấp nitơ độc lập trực tiếp tại cơ sở sản xuất—chi phí thấp hơn, an toàn hơn và đáng tin cậy-lâu dài.

Gửi yêu cầu

Nói chuyện ngay

Giơi thiệu sản phẩm

Nguồn cung cấp nitơ ổn định và sạch là điều cần thiết cho các nhà máy hiện đại. Việc sử dụng xi lanh bên ngoài hoặc cung cấp nitơ lỏng thường dẫn đến chi phí hậu cần cao, gián đoạn nguồn cung cấp khó lường và rủi ro an toàn tiềm ẩn. Máy tạo nitơ-gắn trên khung trượt là giải pháp lý tưởng để xây dựng hệ thống cung cấp nitơ độc lập trực tiếp tại địa điểm sản xuất-chi phí thấp hơn, an toàn hơn và-đáng tin cậy lâu dài.

Tổng quan về sản phẩm

Máy tạo nitơ-gắn trên khung trượt tích hợp tính năng nén khí, lọc, tách PSA và lưu trữ vào một khung trượt công nghiệp duy nhất. Mô-đun hoàn chỉnh đã được-lắp ráp trước và thử nghiệm-tại nhà máy, chỉ yêu cầu kết nối nguồn và giao diện đường ống tại-trang web. Nó cung cấp khả năng khởi động nhanh, khả năng điều khiển thông minh và sản lượng nitơ có độ tinh khiết cao-đồng đều.

Ưu điểm chính:

Thiết kế một-một mảnh, dễ dàng cài đặt và vận hành
Diện tích nhỏ gọn - phù hợp với không gian nhà máy hạn chế
Cung cấp nitơ liên tục và có thể điều chỉnh
Tối ưu chi phí vận hành so với bình/nitơ lỏng
Giám sát thông minh về áp suất, độ tinh khiết, điểm sương và lưu lượng

Nguyên lý làm việc & Cấu hình hệ thống

Máy tạo nitơ-gắn trên khung trượt áp dụng công nghệ PSA với sàng phân tử carbon cao cấp (CMS):

Máy nén không dầu-cung cấp khí nén sạch
-Bộ lọc trước và máy sấy loại bỏ nước và tạp chất
Tháp hấp phụ đôi tách oxy và nitơ
CMS hấp thụ oxy trong khi nitơ đi qua
Tự động chuyển đổi đảm bảo độ tinh khiết nitơ ổn định
Bể đệm ổn định dòng chảy và áp suất cho thiết bị-sử dụng cuối

Thông số kỹ thuật (Phạm vi điển hình)

tham số	Đặc điểm kỹ thuật
Độ tinh khiết của nitơ	95%–99.999%
Tốc độ dòng chảy	5–5.000 Nm³/h
Áp suất đầu ra	0,1–0,8 MPa (có thể tùy chỉnh áp suất cao hơn)
điểm sương	Nhỏ hơn hoặc bằng –45 độ (Nhỏ hơn hoặc bằng –70 độ tùy chọn)
Nguồn điện	380V/400V/415V – 50/60Hz
Nhiệt độ hoạt động	–10 độ đến +45 độ
Hệ thống điều khiển	PLC + Màn hình cảm ứng HMI

Hiệu suất năng lượng và chi phí

Mục	Giá trị (Điển hình)
Đơn vị năng lượng tiêu thụ	0,28–0,55 kWh/Nm³ (tùy thuộc vào độ tinh khiết)
Chế độ hoạt động	Tự động/không cần giám sát
Chi phí vòng đời	Thấp hơn 30%–50% so với xi lanh/LOX

-Việc tạo nitơ tại chỗ giúp giảm tổn thất hậu cần, tiền thuê và bốc hơi, mang lại lợi thế chi phí ổn định cho hoạt động-lâu dài.

Chứng nhận & Tuân thủ

Bình chịu áp lực được chứng nhận ASME có sẵn
Hệ thống chất lượng ISO 9001
Tuân thủ CE cho xuất khẩu EU
Tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn khí công nghiệp lớn

Phân phối & Tùy chỉnh Dự án

Chúng tôi hỗ trợ cung cấp kỹ thuật toàn cầu bao gồm:

Đánh giá kỹ thuật dựa trên đường cong tiêu thụ nitơ
Bố trí tùy chỉnh cho những hạn chế về không gian nhà máy
Hướng dẫn cài đặt & vận hành từ xa
Hỗ trợ dịch vụ và phụ tùng dài hạn-
Phiên bản được đóng gói có sẵn để triển khai tại hiện trường

Từ việc lựa chọn thiết bị và tối ưu hóa bố cục cho đến chiến lược điều khiển thông minh, mỗi quyết định kỹ thuật đều được đưa ra nhằm giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và hợp lý hóa-việc bảo trì tại chỗ, đảm bảo nguồn cung cấp nitơ ổn định và nhất quán cho các hoạt động công nghiệp liên tục. Nếu bạn dự định nâng cao độ tin cậy của hệ thống và tối ưu hóa-chi phí nitơ dài hạn, hãy chia sẻ điều kiện vận hành và yêu cầu tiêu thụ của bạn với chúng tôi-nhóm kỹ thuật của chúng tôi sẽ cung cấp giải pháp nitơ phù hợp tại chỗ-và lộ trình mở rộng rõ ràng phù hợp với nhu cầu sản xuất trong tương lai của bạn.