Nhà máy oxy công nghiệp

Nhà máy oxy công nghiệp là một-hệ thống tích hợp tại chỗ được thiết kế để sản xuất oxy có độ tinh khiết trung bình- đến{2}}cao trực tiếp từ không khí xung quanh và cung cấp oxy liên tục cho các quy trình công nghiệp. Là một loại khí tăng cường quá trình oxy hóa và đốt cháy-chính, oxy được sử dụng rộng rãi trong luyện kim, sản xuất hóa chất, kỹ thuật môi trường và xử lý nước.

Gửi yêu cầu

Nói chuyện ngay

Giơi thiệu sản phẩm

Bằng cách lắp đặt-hệ thống tạo oxy tại chỗ, các cơ sở có thể loại bỏ sự phụ thuộc vào việc cung cấp xi lanh hoặc cung cấp oxy lỏng, có được nguồn oxy ổn định theo cách tiết kiệm, hiệu quả và có thể kiểm soát hơn. Cách tiếp cận này cải thiện tính liên tục của quy trình và an toàn vận hành đồng thời giảm chi phí tiêu thụ oxy tổng thể.

Công nghệ và nguyên tắc cốt lõi

Các nhà máy oxy công nghiệp chủ yếu sử dụng hai phương pháp sản xuất hoàn thiện:

1. Hấp phụ dao động áp suất PSA / VPSA
Trong điều kiện nhiệt độ môi trường xung quanh, sàng phân tử zeolite hấp thụ có chọn lọc nitơ từ khí nén. Bằng cách xen kẽ giữa hấp phụ có áp suất và khử áp suất hoặc giải hấp chân không, hệ thống tạo ra oxy với độ tinh khiết 90–95%. Quy trình này đơn giản, có độ phản hồi cao và rất phù hợp-cho các ứng dụng có nhu cầu oxy-liên tục từ nhỏ đến trung bình. Đặc biệt, các hệ thống VPSA có thể hỗ trợ công suất từ vài trăm đến hơn 10.000 Nm³/h trên mỗi thiết bị.

2. Tách không khí đông lạnhKhông khí được nén, tinh chế và làm mát đến điểm hóa lỏng, sau đó được tách ra thông qua quá trình chưng cất phân đoạn ở nhiệt độ-thấp dựa trên điểm sôi riêng biệt của các thành phần. Phương pháp này cung cấp oxy có độ tinh khiết cao hơn hoặc bằng 99,5%-và đồng thời tạo ra-các sản phẩm phụ như nitơ và oxy lỏng. Nó được áp dụng rộng rãi trong các cơ sở sản xuất thép và hóa dầu-quy mô lớn đòi hỏi nguồn cung cấp oxy-độ tinh khiết cao và{9}}lưu lượng oxy cao.

Phạm vi thông số kỹ thuật chính

tham số	Thông số kỹ thuật / Phạm vi điển hình
Độ tinh khiết oxy	90%–95% (PSA/VPSA); lên tới 99,5% cho hệ thống đông lạnh
Năng lực sản xuất oxy	Từ vài Nm³/h đến hàng chục nghìn Nm³/h
Áp suất đầu ra	Áp suất khí quyển (~0,2 bar) đến 0,6 MPa; tùy chọn tăng áp lên 10–20 bar
Điểm sương oxy	Nhỏ hơn hoặc bằng –40 độ (tiêu chuẩn); tùy chọn Nhỏ hơn hoặc bằng –60 độ

Trong sử dụng công nghiệp thực tế, hệ thống PSA thường được chọn cho các yêu cầu về khí oxy có độ tinh khiết khoảng 90% với điểm sương gần -40 độ. Phương pháp tách không khí đông lạnh được ưu tiên sử dụng khi cần có độ tinh khiết cao,-thể tích đầu ra lớn hoặc sản xuất-sản phẩm phụ nitơ hoặc oxy lỏng.

Điều kiện nhiệt độ và chỉ số tiêu thụ năng lượng

Nhiệt độ môi trường xung quanh: 5–40 độ (các vùng nhiệt độ-cao hơn có thể được tối ưu hóa bằng cấu hình thông gió hoặc làm mát bằng nước-tăng cường).
Nhiệt độ không khí đầu vào: Được điều chỉnh bởi hệ thống làm lạnh và sấy sơ bộ để duy trì trong phạm vi quy trình cần thiết, đảm bảo hiệu quả hấp phụ và tách thích hợp.
Các thành phần tiêu thụ năng lượng: Chủ yếu được đóng góp bởi máy nén khí, bơm chân không, bộ truyền động van và hệ thống làm mát.

Trong các điều kiện áp suất và độ tinh khiết điển hình, mức tiêu thụ điện năng tổng thể của quy trình PSA/VPSA thường nằm trong khoảng 0,3–0,45 kWh trên mỗi Nm³ O₂. Giá trị chính xác phụ thuộc vào các điều kiện cụ thể của địa điểm-chẳng hạn như tải trọng vận hành, độ cao, nhiệt độ môi trường và cấu hình hệ thống.

Ví dụ về thông số kỹ thuật

Người mẫu	Độ tinh khiết oxy (%)	Lưu lượng định mức (Nm³/h)	Áp suất đầu ra (MPa)	Nguồn điện	Độ ồn (1 m)
IO-100	90–93	100	0.3–0.6	380V/50Hz (3 pha)	Nhỏ hơn hoặc bằng 80 dB(A)
IO-300	90–95	300	0.3–0.6	380V/50Hz (3 pha)	Nhỏ hơn hoặc bằng 80 dB(A)
IO-500	90–95	500	0.4–0.7	380V/50Hz (3 pha)	Nhỏ hơn hoặc bằng 80 dB(A)
IO-1000	90–95	1,000	0.4–0.7	380V/50Hz (3 pha)	Nhỏ hơn hoặc bằng 82 dB(A)

Cấu hình hệ thống tùy chỉnh có sẵn để đáp ứng-điều kiện cung cấp không khí cụ thể tại địa điểm, tiêu chuẩn điện, giới hạn không gian lắp đặt và yêu cầu mở rộng trong tương lai.

Ứng dụng công nghiệp và trường hợp sử dụng điển hình

Các nhà máy oxy công nghiệp được áp dụng rộng rãi trên nhiều lĩnh vực để nâng cao hiệu suất đốt cháy, cải thiện điều kiện phản ứng và giảm chi phí vận hành. Các ứng dụng điển hình bao gồm:

Luyện kim: Quá trình đốt cháy-làm giàu oxy và quá trình thổi oxy-trong lò cao, lò nung oxy cơ bản và luyện kim loại màu-. Những ứng dụng này làm tăng nhiệt độ lò, tăng công suất và giảm mức tiêu thụ năng lượng.
Công nghiệp hóa chất và hóa dầu: Được sử dụng làm tác nhân oxy hóa trong các quá trình tổng hợp, oxy hóa và Cracking, hỗ trợ cung cấp oxy liên tục cho sản xuất phân bón, lọc dầu và các nhà máy hóa chất tinh vi.
Bảo vệ môi trường và xử lý nước: Áp dụng trong các cơ sở xử lý nước thải đô thị và công nghiệp cho hệ thống sục khí giàu oxy và khử trùng bằng ozone, cũng như để duy trì mức oxy ổn định trong hoạt động nuôi trồng thủy sản.
Thủy tinh và Vật liệu xây dựng: Quá trình đốt cháy giàu oxy-trong lò nung thủy tinh và lò nung nhiệt độ-cao giúp cải thiện hiệu suất nấu chảy và giúp kiểm soát lượng khí thải NOx.

Chứng nhận và tiêu chuẩn thiết kế

Để tuân thủ các yêu cầu pháp lý ở các quốc gia và khu vực khác nhau, hệ thống có thể được thiết kế và sản xuất theo các tiêu chuẩn sau:

Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2015
Mã và tiêu chuẩn ASME để thiết kế và chế tạo bình chịu áp lực chính và đường ống xử lý
Hệ thống điện được cấu hình theo tiêu chuẩn IEC và quy định địa phương tại thị trường mục tiêu, có sẵn tài liệu tuân thủ CE khi được yêu cầu
Các thành phần quan trọng được cung cấp cùng với chứng chỉ vật liệu, báo cáo kiểm tra áp suất và hồ sơ kiểm tra độ kín-rò rỉ để hỗ trợ việc chấp nhận dự án và truy xuất nguồn gốc trong tương lai

Các dịch vụ của chúng tôi bao gồm toàn bộ vòng đời dự án-từ tư vấn-giai đoạn đầu, thiết kế quy trình và lựa chọn thiết bị cho đến lắp đặt, chạy thử, đào tạo người vận hành và-hỗ trợ sau bán hàng. Điều này đảm bảo hiệu suất tạo oxy ổn định và đáng tin cậy trong suốt thời gian sử dụng của thiết bị đồng thời liên tục tối ưu hóa tổng chi phí cung cấp oxy.